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纵观高温合金产业链，上游主要为原料及设备，而原料中包含镍、钴、铁基本原料及钼、铬、钨、铌、钽等添加小金属元素。合金中添加小金属元素可以起到固溶强化、析出强化作用，使高温合金获得满意的强度和耐蚀性。图南股份招股书显示，2017-2019年，该公司钼+铬+钨+铌小金属采购金额分别占总采购额的7.01%、8.16%与6.75%。虽然多种强化元素在一定程度上有替代性，但铌是*一能避免在*终产品制造过程中形成应变时效裂纹的元素，特别是焊接过程中这一特点十分明显。
钽金属（包括钽粉、垂熔钽条、碳还原钽条、熔炼钽、钽锭）生产能力500吨，铌条、铌锭、铌铁合金、铌锆合金、铌镍合金、铌钛合金等用于高温合金生产的铌产品1000吨。
制造用于高温合金冶炼产品上具有明显优势：
（1）原料优势：有海外合作方长期提供的低成本矿石，也有国内产能规模*大的的湿法生产线，可以生产不同品级的氧化铌、氧化钽作为产品原料，具有相当的成本优势,这是国内所有同行厂家所不具备的优势。
（2）设备/工艺优势：以高纯冶金级钽粉为原料，经过等静压成型，垂熔烧结后成为垂熔钽条,可作为航空航天用耐高温合金、真空加热体用耐高温材料等的原料，拥有国内*先进的垂熔烧结设备和工艺。如添加其他金属粉末，可生产出钽合金条（如钽钨合金，同样用于高温合金冶炼）。
（3）技术成熟：铌铁工艺是非常成熟的铁合金生产工艺，从2007年便从事铌铁生产。碳还原铌条、钽条是经典的生产工艺，以碳还原铌条或者铝热还原的熔炼铌条为基础，通过电子束熔炼或电弧熔炼，可以生产出铌镍、铌钛、铌锆等铌合金产品。
